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荧光增白剂OB
增白剂从用途上分为两类,-类是水溶性的增白剂可用于纸张,涂料,洗衣粉,棉织物的增白剂,另-类为水不溶性增白剂可用于化纤,塑料等增白。塑料制品中常用的荧光增白剂主要有OB.OB-1.CBS-127.KSN.KCB等,主要用于各种塑料增加色度、增白,减少色粉用量。
增白剂OB可用于热塑性塑料、ABS、醋酸纤维、油漆、涂料、印刷油漆等的增白,增白剂OB用于各加工阶段中的聚合物增白,可赋予加工品明亮兰白色光泽。
在实际使用中,荧光增白剂OB应以相当于塑料重量的0.01~0.05%添加,与各种塑料粒子充分混台均匀即可,国外同类产品有:UvitexOB。

液体荧光增白剂的分类与要求
根据荧光增白剂在液相中的存在形式,液体荧光增白剂又可分为均匀的溶液和稳定的分散液两种。有的资料中将均匀的荧光增白剂溶液称为“液体”单独列为--种剂型;将稳定的分散液列为一种剂型。
液体荧光增白剂加工时,为了保证其在15~40^C的温度变化范围内长时间贮存不变质或不沉淀,一般要选择合适的扩散剂、增溶剂、乳化剂、增稠剂(保护胶体)、防冻剂、防腐剂以及某些必要的溶剂等。
根据上述液体荧光增白剂的特点,为便于运输、使用和贮存,在制备液体产品时应满足以下要求:
(1)具有较长时间的贮存稳定性,并能在较大的温差下贮存。
(2) 粘度尽可能低,便于计量,可以倾倒,可以泵抽。
(3) 浓度尽可能高,以降低运输成本。
(4) pH接近中性。
(5) 易于溶解或分散。

荧光增白剂在我国主要应用于洗涤剂、造纸、纺织和塑料4大领域,根据化工行业的相关人士了解到,我国荧光增白剂生产的技术水平目前已达世界先进。其中有40%应用于洗涤剂行业,30%用于造纸行业,25%用于纺织行业,塑料行业占总量的5%。
据了解,我国的荧光增白剂从上世纪50年代实现工业化生产。1982年全国生产荧光增白剂的企业只有15家,产量约2000吨。到2009年,全国的荧光增白剂生产企业已达150多家,产量达到15万吨。专家预计,到2011年底,全国荧光增白剂总产量可达18万吨。我国的荧光增白剂在满足国内市场需求之后,也走向了国际市场。根据海关统计,1999年我国荧光增白剂产品出口量仅为2665吨,而在2009年出口量已达4万吨。
专家指出虽然目前我国生产荧光增白剂的技术水平已达世界先进水平,但是在生产装备方面还有提高的空间,相较于国外生产过程的自动化程度还有一定差距。

